是一種用于在包裝材料上印刷日期、批號、建議零售價或產品詳情等信息的設備。市場上主要有兩種編碼方式：

a. 非接觸式打碼：

噴墨編碼機： 通過噴墨方式在不接觸產品的情況下打印編碼。

激光編碼機： 使用激光在表面刻印編碼。

b. 接觸式打碼：

墨輪打碼機： 靠銅或鉛字粒在與包裝材料接觸前,與已經加熱的墨輪接觸,將融化的墨轉移到字粒上,然后與包裝材料接觸靠機械壓力形成打印內容。

熱壓印打碼機： 靠很高的溫度通過機械壓力將碳帶上的油墨轉移到包裝材料上的一種打碼方式。

熱轉印打碼機（TTO）： 通過熱量將色帶上的墨轉移到包裝材料上（詳細解釋見下一條）。

熱封壓印機： 熱封壓印機完全靠機械的壓力將成型的金屬字粒壓印在產品包裝上。

TTO打印過程中熱轉印打印頭（TPH）和色帶接觸包裝材料。

步驟 1. 打印頭的微小加熱點使打印分辨率達到300dpi（12dots/mm）。

步驟 2. 色帶上的油墨通過瞬間加熱熔化，然后轉移到包裝材料上。

步驟 3. 通過打印頭和色帶與包裝材料的相對運動，可以在包裝材料上形成打印。

步驟 4. 智能控制使加熱點能夠在包裝材料上打印各種內容。

包裝機類型： 確定是垂直式還是水平式，間歇式還是連續式。

包裝膜類型： 評估是否與聚丙烯、聚乙烯、紙張、金屬化箔或其混合材料兼容。

膜的速度： 評估膜的速度是否來回變化的。

打印頻率： 考慮每分鐘打印的包數。

圖像規格： 關注圖像的尺寸和方向，以及可變信息的需求。

安裝： 檢查TTO打印機供應商是否提供適合您設備的支架。

樣品生產： 確認是否在所需速度和質量下生產過樣品。

色帶適用性： 判斷標準色帶是否足夠，或者是否需要使用樹脂色帶。

環境/應用適用性： 評估環境條件和應用是否適合熱轉印技術。